产品简介: 铬矿砂是铸造用特种砂,是以铬铁矿为主的**尖晶石,经破碎、筛分成规定粒度,适用于造型(制芯)的砂。铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂,防止铸件表面粘砂;其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料;铬矿砂是激冷材料,在造型(制芯)时可替代部分冷铁。 化学成分 Cr2O3 ≥46.0% SiO2 ≤1.0% FeO ≤26.5% CaO ≤0.3% MgO ≤10% AL2O3 ≤15.5% P ≤0.003% S ≤0.003% Cr/Fe 1.55:1 物理性能 莫氏硬度 5.5-6 熔点 MAX 2180 ℃ 烧结温度 >1800℃ 比重 4.0-4.8 g/cm3 堆积密度 2.5-3 g/cm3 颜色 Black PH值 7-9 自由酸比例 0% 含酸量 ≤2ML 含土量 ≤0.1 湿度 ≤0.1 产品特性: 1. 铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用,不与氧化铁等发生反应;因此在实际应用中,铬矿砂可以避免热化学粘砂; 2. 在熔融金属浇铸过程中,铬矿砂本身发生固相烧结,防止了熔融金属的渗透,从而防止机械粘砂; 3. 铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍,可以提高铸件的冷却速度,因此,铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用; 4. 铬矿中有害的杂质是碳酸盐(CaCO3•MgCO3),它与高温金属接触时,分解出CO2,易使铸件产生气孔;通常,将含有碳酸盐的铬矿经900°C—950°C高温焙烧,使其中的碳酸盐分解。 5. 铬矿砂的粒度对其耐火度的影响 铬矿砂的粒度能显着影响其耐火度。过去认为,粒度过粗,会降低铸件表面的光洁度,但在铬矿砂制作的砂型,砂芯表面,通常都喷涂一定厚度的涂料,使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。 一般,大型铸钢件造型所用砂型的合适粒度为40/70目,中、小型件选用的型砂粒度为50/100目。也有一些特殊情况如:一些小型水泵行业,考虑经济因素,用铬矿砂取代砂,这些工厂采购的铬矿砂就要求很细,要求70/140目,甚至100/200目,等等。 产品用途: 1. 铸造级:用于大型铸钢件、铸造型砂、钢包引流砂 指标:Cr2O3≥46% ;Si02≤1% ;CaO+Na2O+K2O+TiO2 ≤0.5%; i. AL2O3≤15%;MgO≤10% ; Fe2O3≤28% ; ii. 酌烧减量≤1%; 耐火度≥2000oC±25 粒度:40-70目、 50-70目 2. 冶金级:用于生产高碳铬铁和低微碳铬铁 指标:Cr2O3≥42% Si02≤8% 3. 耐火级/化工级:用于生产镁铬砂、镁铬砖等耐火材料 指标:Cr2O3≥46% Si02≤1% 国内常规生产粒度 20-60目20-70目,30-70目,40-70目,50-100目、70-140目,140-270目,0-1目,200目,325目,400目 出口常规生产粒度 AFS25-35,AFS25-30,AFS30-35,AFS35-40,AFS40-45,AFS45-50,AFS40-50, AFS50-55,AFS55-60,AFS60-65,0-1mm,1-2mm,2-3mm,200#,325#,400#