刚玉厂家供应25含量40含量刚玉磨料ZA25/ZA40
刚玉区别于普通刚玉和碳化硅的特点是优越的自锐性、韧性、性。用于制作砂轮,可以明显提高砂轮的寿命和锋利度,用于硬度较高工件的磨削和切割,性体现得尤为明显。主要用于生产重负荷砂轮,树脂砂轮,切割片,制品,高档磨具等,适用于钢件、铸铁件、耐热钢、钛合金、镍合金、铝合金、钨钛合金等材料的磨削,比普通刚玉产品磨削力更高。
刚玉厂家供应25含量40含量刚玉磨料ZA25/ZA40的特点:
刚玉是一种氧化和氧化铝的混合材料,但它不是简单地将氧化和氧化铝二者混合在一起,而是以氧化铝、氧化为原料在电弧炉中经1900℃以上高温熔融,然后快速冷却而形成的共晶体,找个共晶体就是我们常说的刚玉。
刚玉根据氧化的含量不同,分为25(AZ25)和40(AZ40)。
AZ40就是氧化的含量为40%的刚玉,简称40。从理论计算得出,只有氧化含量在40%时,氧化和氧化铝的共晶体才能达到*美的均相结构。氧化含量大于40%时,氧化分离相占比更大;氧化含量小于40%时,氧化铝分离相占比更大。
刚玉作为高端的磨料,在微晶结构和晶体尺寸、氧化含量、粒度组成、堆积密度等方面都有优越的性能
1、微晶结构和晶体尺寸
刚玉冶炼生产需要迅速冷却得到晶体较小的磨料颗粒,因而相对于白刚玉、棕刚玉等传统磨料具有性高的特点。微晶结构和晶体尺寸也是决定AZ-40刚玉质量好坏的主要指标。通过显微结构,可以看出共晶体中均相结构是否*美,有无分离相及分离相的多少,同时还能看出分离相是氧化还是氧化铝。通过显微结构还可以看出晶体的大小尺寸。晶体尺寸越小,参与磨削的单元就越多,磨削寿命就越长。
AZ-40刚玉共晶体的微晶结构是否*美、微晶尺寸是否足够小,主要取决于磨料冶炼时冷却速度的快慢。冷却速度快,磨料的共晶体的微晶结构就好,相分离就少,晶体尺寸也小;否则冷却速度慢,磨料的共晶体的结构就差,相分离就多,同时晶体尺寸也大。
2、氧化含量
生产刚玉的质原材料有很多,一般情况下以英砂和其他质材料为主。生产出来的25,氧化含量低,成本相对低,适用于重负荷砂轮,铸钢件、超硬钢材、石材喷砂,制品制造等行业。40刚玉的氧化含量高,堆积密度高,适用于生产切割片、涂附磨具例如钢纸砂盘、纤维轮、尼龙抛光轮等产品。
3、粒度组成
刚玉的堆积密度与生产工艺也有很大关系,巴马克球磨机生产的刚玉粒度更加圆整,堆积密度高,性能更能体现出来。
4.堆积密度
25的堆积密度为1.90-2.30g/cm3,比重为4.3g/cm3,比普通电熔刚玉高25-35%。40的堆积密度为2.15-2.45g/cm3,比重为4.6g/cm3,比普通电熔刚玉高35-45%。韧性为棕刚玉的14-18倍。特别是在重负荷条件下性能显得尤为重要,根据我公司客户的反馈,刚玉生产的打磨片对于超硬钢材的磨削具有显著提升。
刚玉厂家供应25含量40含量刚玉磨料ZA25/ZA40化学成分 | ||
成分 | ZA25 | ZA40 |
AL2O3 | 70-72% | 55-57% |
ZrO2 | 24-30% | 35-44% |
TiO2 | Max 1.0% | Max 0.8% |
Fe2O3 | Max 0.3% | Max 0.25% |
SiO2 | Max 0.8% | Max 0.6% |
刚玉厂家供应25含量40含量刚玉磨料ZA25/ZA40物理性能 | ||
项目 | ZA25 | ZA40 |
比重 | 4.30g/cm3 | 4.60g/cm3 |
堆积密度 | 1.90-2.30g/cm3 | 2.15-2.45g/cm3 |
努普硬度 | 1600 | 1450 |
熔点 | 1950℃ | 1900℃ |
晶型 | 单斜晶 四角形系列 | |
化学性质 | 两性 | |
是否与酸碱反应 | 否 | |
是否与碳反应 | 1650℃开始形成碳化物 | |
晶体尺寸 | ≤30 μm | |
高使用温度 | 1600 ℃ | |
颜色 | 灰色 | |
比热容(cal/g.℃) | 0.2205(50-500℃) | |
热传导率 | 0.2718 cal/cm2.sec.℃ | |
线膨胀系数(X10-6) | 6.82(100-700℃) |
用于生产重负荷砂轮,荒磨砂轮,高档树脂砂轮。
用于难于磨削材料的磨削,切割。
用于高档生产切割片,打磨片,抛光砂轮等。
用于生产涂覆磨具,例如砂纸,砂带,柔性抛光轮等,提高打磨抛光精度,提高工作效率。
用于生产锤头。
用于喷砂,适用于大理石,超硬钢材等材质。
用于高端耐火材料,刚玉耐火砖等。