烧结碳化硅陶瓷用绿碳化硅W14酸洗工艺生产

烧结碳化硅陶瓷用绿碳化硅W14酸洗工艺生产

绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂，在电阻炉内经高温冶炼而成。呈绿色结晶，性脆而锋利，并具有一定的导热性和导电性。微观形状呈六方晶体，碳化硅的莫氏硬度为9.4,显微密硬度为2940—3300kg/mm2，努普硬度2670—2815kg/mm2,在磨料中刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般认为是3.20-3.25g/cm3.碳化硅磨料的自然堆积密度在1.2--1.6g/cm3之间，比重为3.20～3.25g/cm3。

绿碳化硅微粉是选用大结晶碳化硅块经破碎，立式球磨机颗粒整形，酸洗水分，水力精密分级，自然沉降后高温烘干而成，品质稳定，结晶好，表面清洁度高，无大颗粒，细粒含量少，粒度分布集中，研磨，适合各种精密研磨加工，加工的工件表面均匀，无划伤。

绿碳化硅球状砂及微粉为经雷蒙磨二次整形产品，颗粒棱角少，亲水性好，具有研磨，工作寿命长等特点。

烧结碳化硅陶瓷用绿碳化硅W14酸洗工艺生产的性能特点：

1. 碳化硅的抗氧化性很强。

在空气中加热到1000摄氏度时，碳化硅只在表面氧化，形成一层二氧化硅薄膜，这层薄膜可以保护碳化硅材料免受氧化。

在加热到1300摄氏度时，二氧化硅薄膜层开始有方石英析出，晶型的转变使薄膜层开裂，氧化速度略有增加。

加热到1500-1600摄氏度时，二氧化硅薄膜层会加厚，对抗氧化保护能力会增强，这就导致碳化硅在高温下保持稳定性。加热到1627摄氏度以上，碳化硅的抗氧化能力才会迅速下降。

2. 碳化硅的化学稳定性较强。

碳化硅的化学稳定性也是因为它抗氧化能力产生的。

3. 碳化硅的硬度

碳化硅的硬度介于刚玉和金刚石之间，黑色碳化硅莫氏硬度为9.2-9.3，绿色碳化硅莫氏硬度为9.4-9.5，维氏硬度为3100-3400kg/mm2。碳化硅的硬度还会随着温度的增加有所降低，在1200度高温状态下，碳化硅的硬度能达到刚玉的2倍。

4. 碳化硅的韧性

碳化硅磨料的韧性是指在外力作用下破碎的难易程度，以46目为例，静压法测试的韧性大概为68-78%。

碳化硅的机械强度刚玉，以120目粒度为例，碳化硅的抗压强度为186KN/cm2，刚玉磨料的抗压强度为100KN/cm2。

5. 碳化硅的颜色

碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅。它的色泽是由于晶体中存在的杂质含量和种类引起的。 黑色碳化硅呈浅蓝色-黑色，一级黑碳化硅纯度为98%；绿色碳化硅呈绿色，一级绿色碳化硅纯度为99%。

6. 碳化硅的热导率及线膨胀系数

不同温度下碳化硅的热膨胀系数（x10-6/℃）：

由此可见，25-1400摄氏度温度下，碳化硅的平均热膨胀系数为4.4x10-6/℃，而刚玉的热膨胀系数为7-8x10-6/℃。

7. 碳化硅的导电性能

由于杂质的引入 ，碳化硅具有半导体的性能。碳化硅的导电性随电场强度的增加而迅速增强，具有非线性的特点。另外，碳化硅的导电性也会随温度的变化而变化。

烧结碳化硅陶瓷用绿碳化硅W14酸洗工艺生产化学成分：

烧结碳化硅陶瓷用绿碳化硅W14酸洗工艺生产物理性能：

烧结碳化硅陶瓷用绿碳化硅应用场景：

1相机镜头等硬质光学玻璃的精密抛光。

2.钛合金、硬质合金等硬质金属CNB的喷砂处理、开刃处理。

3.抛光和研磨石英玻璃。

4磨削硬石、大理石、花岗岩等。

5.抛光PZT/压电陶瓷。

6.喷砂铜及铜合金。

7.金刚石工具的表面处理。

9.打磨钻石、等首饰。

10.磨削其他薄脆材料精密零件。

11.防火新型纳米气凝胶。

12.烧结陶瓷等防火绝缘材料。

13.特氟龙涂料（teflon不粘锅涂料添加），氟碳粉末涂料。起到，耐腐蚀，耐高温的作用。

15.航空飞机刹车等刹车添加剂。

16.碳化硅陶瓷填料。

17.抛光工具如金刚石水磨片、PVC磨片等。

18.耐腐蚀耐高温涂层。